Система труб представляет собой подлинное тепловое сердце печи — высокоэффективный тепловой механизм, отвечающий за подвод и распределение энергии в пекарную камеру с исключительной точностью. Эта система обеспечивает равномерное и стабильное распространение тепла, гарантируя постоянную и щадящую выпечку по всему объёму печи.
Независимые тепловые контуры
Каждая труба работает как автономный тепловой контур, частично заполненный деминерализованной водой. При нагреве эта вода превращается в пар, создавая внутреннее давление, которое усиливает теплопередачу. Во время работы примерно 50% объёма трубы занято водой в жидкой или паровой фазе. Этот контролируемый процесс парообразования обеспечивает тепловую стабильность и высокоустойчивый температурный профиль на всех поверхностях выпечки.
Распределение тепла путём теплопроводности
Плотная сеть взаимосвязанных кольцевых контуров окружает пекарную камеру. Эти кольца приварены напрямую или закреплены в термически оптимизированном контакте, что обеспечивает эффективную передачу тепла путём теплопроводности в каждую точку камеры. Медленная отдача тепла системой и высокая тепловая инерция имеют решающее значение для достижения характерной мягкой и постепенной выпечки, свойственной печам на дровах и печам с паровыми трубами.
Конструкция и материалы
Трубы изготовлены из холоднотянутой стали высокой прочности, произведены без сварных швов для исключения слабых мест и повышения тепловой надёжности. Каждый элемент проходит индивидуальные испытания в соответствии со стандартами UNI 663/68 для обеспечения стойкости к давлению и конструкционной целостности.
Геометрия, шаг и объём каждой трубы были тщательно разработаны на основе обширных внутренних испытаний и опыта применения. Эта запатентованная конфигурация является ключом к тепловой эффективности системы, механической долговечности и качеству выпечки.